mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點(diǎn)介紹
雙效蒸發(fā)器實(shí)際上就是用真空泵抽真空,在真空狀態(tài)下,不斷抽取料液儲罐中的液體,通過一效列管加熱器加熱,利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán),產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進(jìn)入二效加熱器殼程,對二效列管中的物料進(jìn)行加熱。
mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點(diǎn)介紹
雙效蒸發(fā)器實(shí)際上就是用真空泵抽真空,在真空狀態(tài)下,不斷抽取料液儲罐中的液體,通過一效列管加熱器加熱,利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán),產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進(jìn)入二效加熱器殼程,對二效列管中的物料進(jìn)行加熱。
蒸發(fā)器的選型
(1)溶液的貓度蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
(2)溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
(3)有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
(4)易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸筐式蒸發(fā)器的分離室設(shè)計(jì)大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。
(5)有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
(6)易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液,蒸發(fā)器長久使用后,傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導(dǎo)率小,因此對易結(jié)垢的溶液,東海短程蒸發(fā)器,應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
(7)溶液的處理量溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面大于1Om2操作。
mvr蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)思路
MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)
垂直管殼式換熱器,換熱管短,分離器安裝于換熱器側(cè)面頂部。
特點(diǎn)
快速啟動,大處理量—由于加熱管相對較細(xì)、較短(1-3 m),蒸發(fā)器的液體容量很低。
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍
在需要大蒸發(fā)量的情況下,適用于對高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。適用于極易結(jié)殼的產(chǎn)品和在高速流動時表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發(fā)。具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。
MVR蒸發(fā)器操作原理
根據(jù)虹吸泵或升膜原理,待濃縮的液體由蒸發(fā)器加熱管底部進(jìn)入,既而向至頂部。由于管外的加熱,管內(nèi)壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽向上運(yùn)動,結(jié)果液體也被傳送至加熱器頂部。
液體和生成的蒸汽在蒸發(fā)器下游的分離器中進(jìn)行分離,液體通過一根循環(huán)管回到蒸發(fā)器,一個穩(wěn)定而均勻的循環(huán)過程就此形成。加熱室和沸騰室之間的溫差越大,蒸發(fā)越強(qiáng)烈,液體循環(huán)也越快,受其影響熱傳遞效果也更好。
MVR蒸發(fā)器為了達(dá)到高的終濃度,與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比,短程蒸發(fā)器哪家好,若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個獨(dú)立的小室,短程蒸發(fā)器廠家,每個室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng),加熱表面積就會大大縮小。
終濃度只在后一室中達(dá)到。在其它室中,由于液體的粘度較低和沸點(diǎn)升高,熱傳遞效果得以大大增強(qiáng)。
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